有很多用戶在使用長(zhǎng)絲土工布的過程之中容易出現(xiàn)浪費(fèi)的情況，導(dǎo)致施工成本增高了不少。所以大家都希望能夠有一些方法控制它的施工成本，接下來我們就一起來看一看怎樣避免長(zhǎng)絲土工布施工中的浪費(fèi)情況吧，具體內(nèi)容如下：

長(zhǎng)絲土工布施工如何確保材料不被浪費(fèi)，供您分析。土工布價(jià)格利用滌綸短纖針刺土工布對(duì)具有不同物理性質(zhì)（粒徑大小、分布、稠度及密度等）的建筑材料（如土體與沙粒、土體與混凝土等）進(jìn)行隔離。使兩種或多種材料間不流失，不混雜，保持材料的整體結(jié)構(gòu)和功能，使構(gòu)筑物載承能力加強(qiáng)。不透水土工布切割不當(dāng)將嚴(yán)重影響長(zhǎng)絲土工布的工作效率，并造成浪費(fèi)。實(shí)際上，每一種不透水土工布縫合后20米寬更為合適。太窄、不透水的土工布鋪設(shè)和捆扎次數(shù)多，造成浪費(fèi)，不能滿足資金控制的要求。

對(duì)于長(zhǎng)絲土工布圓頭部分的切割，根據(jù)周向公式c≤2πr除以2，計(jì)算出圓頭的周長(zhǎng)，即由不透水土工布鋪設(shè)的外線的長(zhǎng)度，然后根據(jù)不透水土工布的切割寬度計(jì)算出圓頭的周長(zhǎng)。使用指南針將外線放置在1到100的比例尺上，繪制要切割的土工布的振幅數(shù)，然后根據(jù)底部的振幅數(shù)繪制。沿頂部不透水土工布鋪設(shè)一條邊線，并確定每個(gè)頂部的寬度。但是，應(yīng)特別注意底部和上部的振幅必須相同。

此外，應(yīng)注意的是，在切割時(shí)，一定要保留15厘米的縫線寬度。最外側(cè)的縫合寬度為15 cm，中間的縫合寬度為30 cm。除錨固端外，其余三面留出10厘米寬的拼接接縫帶，用于施工過程中膠片與膠片的拼接。

通過實(shí)踐，人們逐漸認(rèn)識(shí)到預(yù)制混凝土板的單層襯砌結(jié)構(gòu)難以達(dá)到預(yù)期的防滲效果。另一方面，雖然塑料薄膜具有較好的防滲效果和較低的成本，但埋設(shè)在渠道表土30 cm以下，施工難度較大，特別是在使用中容易發(fā)生塌方，造成渠道正常功能的喪失。因此，土工布防滲層復(fù)合防滲襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。

所謂復(fù)合防滲渠道，就是以混凝土板、砌體、水泥土、三層土工板等剛性材料為保護(hù)層，以土工布（或柔性膜材料）為主要防滲層，兩者的結(jié)合可以從整體上提高襯砌結(jié)構(gòu)的防滲和抗沖擊能力。土工布它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一種，成品為布狀，一般寬度為4-6米，長(zhǎng)度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o紡長(zhǎng)絲土工布。

復(fù)合防滲具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，同時(shí)也極大地提高了抗凍脹性已成為一種發(fā)展趨勢(shì)。目前，我國(guó)復(fù)合防滲渠道普遍采用混凝土板和塑料土工布，即在厚度為4.0~10.0 cm的混凝土板下鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯土工布，并在土工布的頂部和底部加設(shè)墊層。以湖南省長(zhǎng)沙市700 km襯砌渠道為例，70%的渠道采用一塊混凝土板，實(shí)測(cè)滲漏損失為（2.4%≤7.7%）/km，改成混凝土板塑料膜后降至0.03%/km。

根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析，增加一層塑料薄膜的成本相當(dāng)于1cm厚的混凝土板的成本，總成本不高于單層混凝土板的成本。一種土工布材料，由塑料薄膜作為防滲基材，非織造布作為復(fù)合土工布，其抗?jié)B性取決于塑料薄膜的抗?jié)B性。目前用于海面防滲的塑料薄膜有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯

按照上面的內(nèi)容進(jìn)行長(zhǎng)絲土工布施工的話，一般就不用擔(dān)心在施工之中會(huì)出現(xiàn)材料浪費(fèi)導(dǎo)致成本增加的情況了。